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碳源投加系統主要由溶液箱、加氨計量泵、電氣控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安全閥、止回閥、流量標定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表、氨霧吸收裝置、設備內安裝線纜、設備底座及支架平臺等組成。
    碳源投加系統加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
    碳源投加裝置簡介
    采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。進水一次投加2.4g碳源,COD平均反應速率為5.3mg/(g·h),平均反硝化速率為0.28mg/(g·h)。進水、反應器運行3h時分別投加1.2g碳源,COD平均反應速率為6.89mg/(g·h),平均反硝化速率為0.37mg/(g·h)。
    

1. 由溶藥箱、熟化箱、儲液箱組成的三箱裝置:帶有加固件和支架用于與其它裝置相連,由優質工程塑料制成,也可選用不銹鋼材質。
2. 干粉進料裝置:帶有進料口加熱器、缺料報警傳感器和有端蓋的漏斗,由三相變速電機驅動。
3. 潤濕裝置:帶有潤濕漏斗、流量計和相關連接附件，用于稀釋和潤濕粉劑。
4. 電動攪拌器,可選購第三個攪拌器用于儲液箱。
5. 控制柜:用于整個系統的全自動控制。

1. 制備量范圍廣,可實現1-30kg/hPAM干粉量的投加。
2. 自動化程度高,整個系統可由PLC實行智能控制。
3. 高度集成的一體化設備，設備體積小,操作簡單,安裝方便,現場的安裝只是水源和電源的連接。
4. 工作安全可靠,設備出現故障,系統會自動關閉,同時發出報警信號。
5. 性能穩定,全自動控制型可根據水流量的變化,自動調節干粉投加量。
6. 抗腐蝕性良好,與介質接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質。

　 加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。 　　

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。 　　

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。 　　

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。 工作原理 　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。