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石灰乳投加設(shè)備/酸性廢水調(diào)節(jié)PH值
加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理， 加藥裝置也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。
工作原理：
石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)，將石灰粉送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭颍�制備后的溶液由螺桿泵（其他泵或溢流）送至用戶使用點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
適用廣泛：
   1、連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，滿足不同條件需求，石灰乳液配制濃度精度高。
2、基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力范圍：1--150m³；石灰粉的制備能力：5-10000kg/h；石灰乳液的制備能力100--100000kg/h（濃度10%）
精準(zhǔn)控制：
   1、位計(jì)采用進(jìn)口液位測量儀器，控制精準(zhǔn)，計(jì)量準(zhǔn)確。
高效可靠：
   1、先進(jìn)的容積式石灰乳溶解裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整*合適的溶解溫度，使石灰乳溶解得更加完全，溶解效率更高，原材料損耗更低；
 2、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送，運(yùn)行順暢；
 3、高效振動(dòng)及氣流雙破拱方式，使石灰下料更順暢，工作效率高。
智能操控：
   1、電控系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，保障設(shè)備高效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

濕法投加工藝：上料——儲(chǔ)料——制備活性炭漿液（投料和供水）——混合攪拌——由計(jì)量泵定量投加至加投加點(diǎn)。 

   槽罐車將粉末活性炭泵倉方式打入到料倉容器中。通過上海麗唐環(huán)保喂料機(jī)進(jìn)入螺旋輸送到混合配比罐體中，采用攪拌機(jī)進(jìn)行快速混合，配成乳液，通過合適的投加泵等設(shè)備將混有活性炭的乳液加入到原水中的一種投加方式。濕式投加是目前國內(nèi)所采用主要的投加方式之一，具有一定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。缺點(diǎn)是需要設(shè)計(jì)較大的配水池，設(shè)備配備龐大、占地廣、不能做到連續(xù)、準(zhǔn)確投加，且操作過程易造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

石灰乳投加設(shè)備/酸性廢水調(diào)節(jié)PH值

全部采用304不銹鋼材料

上料機(jī)全防爆，包括控制柜、電機(jī)、電磁閥等

輸送高度：4.5米

真空泵:3KW漩渦氣泵、二次過濾系統(tǒng)（200*200）、真空泵小車

真空料斗:  材質(zhì)304不銹鋼，

壓縮空氣自動(dòng)反吹系統(tǒng)

吸料軟管:Φ51食品級鋼絲軟管(PVC)

不銹鋼吸料嘴: Φ51 304衛(wèi)生級不銹鋼管

換向閥: 304材質(zhì)新型換向閥

過濾器：褶皺布袋過濾器(過濾精度0.2微米) 數(shù)量不少于8支

電氣控制箱（防爆）

吸粉方式：負(fù)壓吸粉；

電源：380VAC/ 50 Hz ；

功率： 3 kW；