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次氯酸鈉消毒設(shè)備/鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水消毒設(shè)備

次氯酸鈉發(fā)生器電解質(zhì)的選擇，是投入使用前應(yīng)首先完成的工作，應(yīng)采用工業(yè)用氯化鈉（Nacl或食鹽，鹽的潔凈程度直接與電解槽的清洗周期相關(guān)）。
   調(diào)試運(yùn)行的操作步驟如下：
   1、 把鹽裝進(jìn)溶鹽斗（配比3—4.5%）開(kāi)進(jìn)自來(lái)水溶鹽閥，至溶
解鹽液箱滿。
   2、 調(diào)節(jié)好主機(jī)使用閥：
（1）關(guān)閉托盤(pán)底部放空閥
（2）關(guān)好沖洗閥，開(kāi)好出藥閥
（3）打開(kāi)水射器工作閥
（4）打開(kāi)流量計(jì)閥，調(diào)至  5  刻度至電解管充滿
3、  啟動(dòng)電源，同時(shí)打開(kāi)冷卻水閥，把電流調(diào)到  ≤50A
4、  每天一定要反沖洗一次，反沖洗程序：關(guān)好整流器電源，打開(kāi)托盤(pán)底部放空閥；關(guān)好水射器；  打開(kāi)反沖洗閥，歷時(shí)5-10分鐘，關(guān)好反沖洗閥；放空電解管內(nèi)的清水，放空后把托盤(pán)底部放空閥關(guān)好。

次氯酸鈉消毒設(shè)備/鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水消毒設(shè)備

次氯酸鈉消毒的優(yōu)缺點(diǎn)

次氯酸鈉殺菌效力同氯相當(dāng)，屬于真正高效、廣譜、安全的強(qiáng)力滅菌藥劑。其優(yōu)點(diǎn)主要有：1.投加準(zhǔn)確，與氯相比，達(dá)到出廠水余氯含量，使用次氯酸鈉溶液消耗相對(duì)較少。由于氯在投加于水中時(shí)未能全部解，需要考慮一定的過(guò)量系數(shù)，投加同樣量時(shí)次氯酸鈉與水的親和力好，能與水任意比互溶，效果比投加氯要好，而且操作安全，使用方便；2.次氯酸鈉消毒的管網(wǎng)余氯衰減要比氯消毒游離余氯衰減略慢，主要是次氯酸鈉在水中的水解要比氯慢，且呈堿性，更具有持續(xù)的消毒能力；3.與氯消毒相比，次氯酸鈉安全風(fēng)險(xiǎn)較低，不存在泄露危害人體生命安全等問(wèn)題，不產(chǎn)生有毒、有害副產(chǎn)物，有研究表明，次氯酸鈉消毒時(shí)出廠水中DCAA）低于氯消毒，而（TCAA）二者基本相當(dāng)。次氯酸鈉消毒時(shí)出廠水中三鹵甲烷（THMs）低于氯，四氯化碳（CCl4）二者基本相當(dāng)。總體，次氯酸鈉消毒副產(chǎn)物量低于氯。4.次氯酸鈉也不會(huì)象氯

同水反應(yīng)會(huì)*后形成鹽酸那樣，對(duì)金屬管道構(gòu)成嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)便于運(yùn)輸，原料易得。

但其亦有以下缺不足：使用成本較氯高（含設(shè)備投入）缺乏適合于飲用水使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成品次氯酸鈉的質(zhì)量難于控制，若非現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，運(yùn)輸量顯著增加（一般質(zhì)量濃度為10%）；可能存在無(wú)機(jī)副產(chǎn)物氯酸鹽（ClO3-）問(wèn)題。ClO-發(fā)生歧化反應(yīng)生成：3ClO-→ClO3-+2Cl-

此反應(yīng)共分為兩步：

 2ClO-→ClO2-+2Cl-    和   ClO2- +ClO-→ClO3-+Cl-

當(dāng)次氯酸鈉溶液中CLO-的含量越高（也就是次氯酸鈉溶液的有效氯濃度），CLO-發(fā)生歧化反應(yīng)的數(shù)量就越多，較高濃度的成品次氯酸鈉溶液存放時(shí)間越長(zhǎng)，CLO-發(fā)生歧化反應(yīng)的數(shù)量也會(huì)越多。

采用氫氧化鈉吸收氯生產(chǎn)次氯酸鈉的過(guò)程中，如果溫度控制不當(dāng)，也可能產(chǎn)生氯酸鹽。

國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB5749-2006）對(duì)CLO3-（氯酸根）的限值是0.7ppm，在全國(guó)水質(zhì)抽樣過(guò)程中，因?yàn)槭褂贸善犯邼舛却温人徕c溶液作為消毒的水廠發(fā)生氯酸根超標(biāo)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)計(jì)特點(diǎn)
　　1.電解管采用模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)次氯酸鈉需用量的不同,所提供的設(shè)備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要,又能保證定型模塊生產(chǎn)工藝的成熟和完善,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
　　2.采用獨(dú)特的復(fù)合式電極連接方式，整個(gè)結(jié)構(gòu)連接件極少，將接觸電阻降至*低，減少了連接件上的產(chǎn)熱量，電解電壓比常規(guī)低10%-15%，經(jīng)濟(jì)節(jié)能,效率高，對(duì)于減少副產(chǎn)物具有積極作用。
　　3.分流電解，能減少20％左右鹽耗和電耗、減少50％左右副產(chǎn)物--氯酸鹽和溴化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長(zhǎng)電極壽命。
　　4.機(jī)組式設(shè)計(jì)，包括溶鹽系統(tǒng)、鹽水配水系統(tǒng)、電解管系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng)等，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
　　5.完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無(wú)人操作下完成，并且根據(jù)用戶的不同需求，可定制PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)操作液晶屏。
　　6.特殊的電極布置方式，保證電極產(chǎn)氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結(jié)構(gòu)，推流式電解，電極高度僅120mm,氫氣能迅速逸出電極區(qū)。
　　7.次氯酸鈉生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)管內(nèi)即時(shí)排氫技術(shù)，將電解產(chǎn)生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內(nèi)電解液的良好狀態(tài)，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產(chǎn)的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設(shè)有電解過(guò)程中氫氣排出專用通路，減少氫氣對(duì)電流的阻礙。
　　8.可選配進(jìn)水預(yù)熱換熱器。當(dāng)進(jìn)水溫度低于10℃時(shí)，電極壽命將大大縮短。通過(guò)選配進(jìn)水換熱器，利用出水熱量加熱進(jìn)水，使進(jìn)水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。
　　9.次氯酸鈉產(chǎn)品的濃度控制在0.7～0.9%（試驗(yàn)表明，濃度高于1%副產(chǎn)物將大大提高），嚴(yán)格控制消毒副產(chǎn)物。
　　10.復(fù)極式電極，析氯電位低，電極壽命長(zhǎng)，連續(xù)電解壽命五年以上。